真空吸塑包装是20世纪80年代发展起来的包装新技术和新材料，这种新技术和新材料，开始用于对药片、药丸、卫生丸、糖块等固体小件进行包装。被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提---率。随着塑料包装业逐渐兴起，真空吸塑包装的应用广泛。近年来，在我国真空吸塑包装开始用于对小型电器、工艺品、玩具类、鞋类及一些电子类的包装和周转。如mp3、耳机、usb、玩具、电池、工艺品、运动鞋等的成品包装和五金冲压件、车床件、电脑连接器、电子原件等材料的周转。

　　吸塑包装盒的材料常见的的确只有pvc、pet、ps和pp四种。如果是防静电吸塑托盘的话则根据防静电指数即要求不同，pet、pvc、pp和ps四种材料都有可能用上。但是吸塑包装盒生产的过程涉及到一个排模的问题，即做大货模具一模多少个穴，怎么排合适。每一个吸塑包装盒因为尺寸的不同排模的方法也不尽相同，那么排出来之后的大货模具的尺寸也不会相同。吸塑包装盒终的材料规格就要根据排出来的大货模具的尺寸决定的，而且不同的吸塑包装盒需要的材料厚度也是有差别的，哪怕相差0.1mm对于吸塑包装盒的材料来说也是很大的差距了哦。所以，吸塑包装盒之间的材料是很难共用的，除非两个吸塑包装盒的---长宽高都相同，只是内部结构不变，这样才能共用，但是这种情况在吸塑包装盒行业来说是少之又少的。

　　厚薄度不均匀是怎么造成的?如何解决这样的问题?

　　厚薄度不均匀有常见的几点，上架、片材、温度等。抗静电托盘是采用特殊材料的吸塑及pp塑料制作而成，材料表面的电阻值10的6次方以下或10的6次方至10的11次方欧姆。上架在压吸塑包装产品的时候位置的调整是很关键的，要是有错位或摆放不合理的现象时，出现会产生厚度不均匀。与片材有关系的就是片材在生产的过程当中没有将厚度调好，所以才会导致这样的问题。温度的调试也有直接关系的，而且要根据不同的模具不同的材料调节相对应温度的高低，否则就出现了不均匀的现象。解决方法是注意上架的位置调整，片材的情况供应商的协商，温度调到片材和模具的适合度。